г. Краснодар, ул. Северная 490, офис 601 (6 этаж);
г. Краснодар, ул. Васнецова 39 - склад
+7 861 298-25-45
+7 964 890-77-11

Официальный дилер ЧКЗ

Станции эжекционного подъема воды

Описание

Станции эжекционного подъема воды (или струйные насосы) производства «Челябинского компрессорного завода» разработаны совместно с кафедрой «Гидравлики и гидропневмосистем» Южно-Уральского государственного университета (г. Челябинск).

Данные станции находят широкое применение при подъеме воды из отстойников разного уровня загрязненности в горнодобывающей промышленности. Благодаря эжекционной основе технического решения струйного насоса появилась возможность отказаться от дорогих шламовых насосов и их регулярных ежеквартальных ремонтов. Перекачка воды производится простым центробежным насосом наземного исполнения, при этом глубина подъема воды достигает двадцати метров. Конструкция станции эжекционного подъема воды может быть как стационарной или на шасси, так и на разборной раме (применяется для спуска в шахту).

На рисунке показан реализованный ЧКЗ проект подъема морской воды с глубины 8-10 метров на Судостроительном заводе «Звезда».

Исходя из Вашего задания, наш завод рассчитает необходимые параметры и разработает конструктивное исполнение эжектора и насоса, удовлетворяющего Вашей задаче.

Условные обозначения

  • Н1 – насос основной;
  • С – сепаратор механических примесей;
  • Н2 – насос вакуумный;
  • ВН2 – вентиль регулирования активного потока;
  • Н3 – эжектор;
  • ВН3 – вентиль предзаполнения насоса;
  • Ф – фильтр всасывающий;
  • Б – бак;
  • АК – гидроаккумулятор.

Подробнее:

  • А – присоединение всасывающего трубопровода;
  • Б – присоединение трубопровода предзаполнения;
  • В – Присоединение трубопровода активного потока;
  • Г – присоединения напорного трубопровода (потребителя);
  • Д – присоединения трубопровода продукта сепарации;
  • Е – присоединение напорного трубопровода насоса.

Виды эжекторных насосных станций на основе ЦНП:

  • Эжекторно-вакуумная;
  • Эжекторно-объемная.
Станции эжекционного подъема воды Эжекторно-вакуумная станция – первая модификация для откачки водохранилищ и емкостей с глубины до 9 м, транспортирования воды на большие расстояния, организации аварийного, пожарного или временного водоснабжения. Основным отличием от базового решения служит применение водокольцевого вакуумного насоса Н2 (см. рисунок), предназначенного для заполнения всасывающего трубопровода (–) и трубопровода активного потока (–) перед включением основного насоса Н1. В начале работы станции задвижки ВН2, ВН3 и ВН4 открыты. Вакуумный насос Н2, создавая разряжение в аккумуляторе АК, обеспечивает постепенное заполнение трубопроводов водой из хранилища. Бак Б служит для сброса воздуха, откаченного насосом Н2 из аккумулятора АК, и пополнения насоса Н2 водой. При заполнении аккумулятора АК водой до определенного уровня (отслеживается автоматикой), насос Н2 отключается, запускается основной насос Н1, а задвижка ВН3 закрывается. Отдавая основную часть потока (около 80%) в напорный трубопровод (–), насос Н1 использует оставшуюся часть потока для питания струйного насоса Н3, который эжектирует перекачиваемую жидкость и улучшает условия всасывания насосу Н1. Глубина откачки определяется уровнем создаваемого вакуума водокольцевым насосом Н2 и сопротивлением всасывающего трубопровода (–) и трубопровода активного потока (–). Эскизы станций наименьшего и наибольшего типоразмеров см. в Приложении Б.

 

Станции эжекционного подъема воды Эжекторно-объемная станция – вторая модификация, предназначенная для поверхностной откачки глубинных водохранилищ (до 20 м) и транспорта жидкости. Основным отличием от базового решения и первой модификации служит то, что для заполнения всасывающего трубопровода (–) и трубопровода активного потока (–) используется емкость Б, объем которой превосходит внутренний объем этих трубопроводов (см. рисунок). В начале работы станции открыты задвижки ВН2, ВН3 и ВН4. Вода, поступая из бака Б в трубопроводы самотеком, заполняет их. Выходу воды через всасывающее отверстие струйного насоса Н3 препятствуют закрытые задвижки ВН5 и ВН6, находящиеся под уровнем воды в хранилище. Одновременно с запуском насоса Н1 задвижки ВН5 и ВН6 открываются, а задвижка ВН3 закрывается. Отдавая часть потока (около 60%) в напорный трубопровод (–), насос Н1 использует часть потока для питания струйного насоса Н3, который эжектирует перекачиваемую жидкость и улучшает условия всасывания насосу Н1. Глубина откачки определяется производительностью основного насоса Н2 и сопротивлением всасывающего трубопровода (–) и трубопровода активного потока (–).

Параметр

Ед.
изм.

Значение

Рабочая среда - Вода, пульпа, химически агрессивные среды
Температура рабочей среды ◦С Нет существенных ограничений
Производительность на выходе

м3

До 800 м 3/час и выше

Массовый расход эжектируемого газа/жидкости

м3

Нет ограничений
Давление на выходе МПа Нет ограничений
pH среды - Нет ограничений
Соотношение твердой фазы к жидкой (Т:Ж) в перекачиваемой среде % Нет ограничений
Плотность перекачиваемой среды

т/м3

Нет ограничений
Содержание МДГМ с размерами частиц до 0,2 мм % Нет ограничений
Содержание МДГМ с размерами частиц свыше 10 мм % Нет ограничений
Размер твердых включений рабочей среды мм До 30
Абразивность МДГМ г/т Нет ограничений
КПД эжекторов % 25
Исполнение - Стационарное/мобильное
Периодичность обслуживания 1 раз в год Проверка сопел и смесительных камер
Предоставление услуг ООО «ЧКЗ» по техническому обслуживанию эжекторов - Да

Преимущества:

  • за счет многослойной обработки всех деталей конструкций антикоррозийным покрытием контейнер обеспечивает всесезонную эксплуатацию более 25 лет;
  • высокая надежность эжекторных аппаратов;
  • экономия временных и финансовых затрат на проектирование, строительство и согласование капитальных зданий, а также монтаж и наладку оборудования благодаря полной эксплуатационной готовности контейнера (необходимо расположить блок-контейнер на ровной поверхности и подключить к электрической и водопроводной сетям);
  • удобная транспортировка;
  • в каждой станции имеются базовые средства защиты насосных узлов: защита двигателей, защита от «сухого хода»;
  • возможность дополнительной тепло-, гидро-, паро-изоляции контейнера по требованию заказчика;
  • наличие настраиваемой системы автоматизации согласно требованиями заказчика, в том числе дистанционный контроль параметров насосов в режиме реального времени.